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關于鍍鋅鋼絲的鋅層均勻性講解

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關于鍍鋅鋼絲的鋅層均勻性講解

發布日期:2019-07-05 作者: 點擊:

關于鍍鋅鋼絲的鋅層均勻性講解

提高鋼絲鍍鋅層均勻性的措施:造成鋼絲熱浸鍍過程鍍層不均勻的原因有:

1)鋼絲引出與鋅液面不垂直,這樣鋼絲引出時帶出的鍍液未凝固時在其重力作用下就不能沿鋼絲圓周均勻往下淌,造成凝固后鍍層偏離鋼絲幾何中心;

2)抹拭情況(如木炭顆粒大小、木炭與鋼絲接觸的緊密度、氣擦的流量和壓力等)在鋼絲圓周各方向上的差異;

3)鋅液面波動和鋼絲抖動,鋅液面浮渣沾在鋼絲表面等;

4)先鍍后拉鋼絲在鍍后拉拔時由各種原因造成的刮鋅和鋅層不均勻變形。嚴重時甚至使局部純鋅層全部喪失。

應采取的措施:改進設計、調整工裝,保證由壓軸和引出架的導線輥定位的鋼絲與鋅液面垂直,到壓軸磨損時必須及時調整導線輥位置或轉動壓軸以保證鋼絲與液面垂直。抹拭的木炭顆粒要均勻、拍實。加鋅要遠離引出處并慢慢推入,壓軸到鋅鍋操作面的位置不能太近,生產線上最好有張力控制裝置以防止鋅液面波動。


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關鍵詞:鍍鋅鋼絲,鋼絲的緊密度

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